原材料与预制
每一支酒矛都从这里开始。凭借自有的模锻车间，AOBAOSI是少数自行生产锻件的酒矛制造商之一。
- 管材仓库
- 模锻车间，例如用于A型和G型酒矛的部件
- 激光切割
- 冲压
- 模具制造
- 管材成形
- 管材焊接
丽水工厂 · 浙江 · 2026年9月30日开业
丽水酒矛工厂 一座专为酒矛而建的工厂。
16,000支酒矛/天，最大产能
2条全自动装配线，适用于A型和S型
74台数控机床用于加工
7台密封性检测设备
参观导览
新工厂有哪些不同之处
01数控加工与焊接
六条全自动数控生产线和一条常规数控生产线、两条自动焊接生产线以及六个手工焊接工位。
六条全自动数控生产线和一条常规数控生产线、两条自动焊接生产线以及六个手工焊接工位。
02电解抛光生产线
全自动运行，配有独立材料仓库，确保啤酒输送路径表面光滑。
全自动运行，配有独立材料仓库，确保啤酒输送路径表面光滑。
03洁净装配
在设有独立零部件仓库的独立洁净区域内进行装配和最终检验。
在设有独立零部件仓库的独立洁净区域内进行装配和最终检验。
04A型和S型酒矛全自动装配
各配备一条全自动生产线，另有三条半自动生产线。酒矛下线时即已完成全部装配。
各配备一条全自动生产线，另有三条半自动生产线。酒矛下线时即已完成全部装配。
颈圈由瑞安工厂生产，啤酒分配器则在瑞安和丽水生产。
工厂的布局
三座建筑，一条从管材到酒矛的路线。
丽水工厂由两栋生产厂房和一栋行政楼组成。此外，还有一栋配备员工食堂的宿舍楼，以及一个展示所有产品的展厅。
22,000平方米 1号生产厂房
21,000平方米 2号生产厂房
5,000平方米 行政楼
3 + 2装配线：3条半自动线和2条全自动线
精密加工
数控加工、焊接和自动物料流。
- 6条全自动数控生产线
- 1条传统数控生产线
- 2条自动焊接生产线
- 6个手工焊接工位
- 采用无人驾驶运输车（AGV）的、由人工智能控制的半成品仓库
表面处理、装配、包装
从抛光件到可发货的酒矛。
- 配备独立材料仓库的全自动电解抛光生产线
- 零部件仓库与洁净装配
- A型和S型的全自动装配线
- 3条半自动装配线
- 成品的包装
数字化制造
设备端实现无纸化，可追溯至订单。
目标是打造一座每个步骤都有记录、每个人都能清楚看到如何正确完成工作的工厂。
电子工作说明书
每个工作站的终端会实时显示工作指令、流程标准和质量记录，取代了纸质文件。
- 统一的工作流程
- 每个班次信息透明
全程可追溯性
一套贯穿始终的ERP系统将从订单到成品的所有环节有机地连接起来。
- 订单管理
- 生产计划
- 物料控制
- 仓库管理
- 生产跟踪
12月起实施生产控制
一个制造执行系统计划于2026年12月投入运行。
- 实时能耗
- 生产进度实时更新
- 设备状态实时显示
- 质量数据的采集与分析
历史
从颈圈起步，到拥有自己的酒矛工厂
1995成立
1998开始生产颈圈
2012ISO 9001
2026丽水工厂于9月30日正式投产
开业 · 丽水工厂
于2026年9月30日开业。
红色遮阳伞挡住正午的烈日，舞台上飘落着五彩纸屑，随后是首次参观厂房。
超过80位受邀嘉宾专程来到丽水参加开业典礼，其中几乎所有人都借此机会参观了新工厂。AOBAOSI国际销售负责人Joost Samyn带领各组嘉宾参观了厂房，并向合作伙伴和客户详细介绍了从数控加工到全自动装配线的各项设备。
与会嘉宾包括知名啤酒桶制造商、啤酒桶及酒矛服务与维修领域的知名企业，以及贸易合作伙伴和啤酒桶租赁商。
机器
近距离了解生产与装配。
丽水生产现场的照片，以及转盘式自动装配机上的装配过程。
在加工车间里，数控机床排成长长的一排排。这里生产的车削件装入网格箱，运往下一道工序。在最终装配线上，酒矛本体放置在工件托盘上，依次通过转盘式自动装配机：零件逐个工位组装，光栅保护各工作区域的安全。最终得到组装完成的酒矛，经过压力测试，并采用现代激光技术进行标记。
